Нижняя пластина аккумулятора электромобиля

Получить цену

Свяжитесь

Features:

Количество минимального заказа: 1

Каталог

Запрос

Error

* Please fill in your e-mail

* Please fill in the content



Каталог



Описание

Атрибуты продукта

Модель: Battery System

марка: ХТД

Упаковка и доставка

Возможности поставки и дополнительная информация

Место происхождения: КИТАЙ

Описание продукта

Нижняя пластина аккумулятора электромобиля

Позиционирование продукта:

Нижняя пластина аккумулятора HTD EV служит важным нижним защитным барьером для аккумуляторных систем электромобилей. Он специально разработан для защиты от ударов дорожного мусора, царапин и коррозии. Используя высокопрочный алюминиевый сплав или оцинкованную сталь и изготовленный с использованием интегрированной технологии штамповки, он обеспечивает оптимальный баланс ударопрочности, защиты от коррозии и легкого веса, соответствуя требованиям защиты днища, таким как GB 38031, и стандартам качества, таким как IATF 16949.

Ключевые параметры производительности штамповки :

Category	Specific Parameters	Test Standard
Material Options	High-strength aluminum alloy (5xxx/6xxx series), Galvanized steel (DC06+Z)	ASTM B209 / GB/T 3190
Impact Resistance	Stone impact resistance energy ≥ 15 J (simulating debris impact at 90 km/h)	GB/T 38031 Bottom Protection Test
Weight Reduction Rate	20%-35% lighter than traditional welded protection plates (up to 30% for aluminum version)	Real-vehicle comparison verification
Structural Strength	Tensile strength >400MPa (for high-performance composites); Resists deformation upon impact	GB/T 31467.3
Sealing Rating	IP69K (resists high-pressure water jet and mud penetration)	ISO 20653
Corrosion Resistance	Neutral salt spray test ≥ 1200 hours (Plating + Electrophoresis + Wear-resistant powder coating)	GB/T 10125
Operating Temperature	-40°C ~ +140°C (No coating delamination, no structural deformation)	SAE J2380

Основные процессы и производственный процесс:

Прецизионная штамповка

Проектирование пресс-форм: многопозиционные прогрессивные штампы (чертеж → обрезка → прошивка → отбортовка), оптимизированные с помощью CAE-моделирования для потока материала и предотвращения образования трещин и складок.
Штамповочное оборудование: крупнотоннажные прессы с усилием 200-2000 тонн, поддерживающие обработку прокатных заготовок (TRB) для локализованного армирования в ключевых защитных зонах.
Контроль точности: допуск положения установочного отверстия ±0,1 мм, что обеспечивает точность соответствия ≥98% лотку для аккумуляторной батареи.

Система многослойного защитного покрытия

Базовая обработка: фосфатирующий слой + электрофоретическая грунтовка (20–30 мкм) усиливает адгезию и обеспечивает коррозионную стойкость.
Функциональное покрытие: Износостойкое порошковое покрытие (80–100 мкм) устойчиво к истиранию и химической коррозии.
Дополнительный усиленный слой: локализованное керамируемое покрытие повышает огнестойкость при высоких температурах (выдерживает кратковременное воздействие 800°C).

Проектирование структурного армирования

Бионическая компоновка ребер: ребра жесткости, оптимизированные по топологии, повышают ударопрочность, увеличивая поглощение энергии столкновения на 25%.
Конструкция противоударных канавок: нижние канавки направляют мусор/воду быстро соскальзывать, уменьшая прямой удар.
Модульная установка: адаптируется к оригинальным точкам крепления автомобиля, обеспечивает разборку без повреждений, повышая удобство обслуживания на 50%.