Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Модель: Airbag System
марка: ХТД
Место происхождения: КИТАЙ
Позиционирование продукта:
Надувной баллон HTD является основным защитным элементом высокого давления и структурным компонентом автомобильной системы подушек безопасности. Выступая в качестве «барьера безопасности» модуля подушки безопасности, он должен в течение миллисекунд выдерживать интенсивный нагрев и импульс высокого давления, генерируемый нагнетателем воздуха, обеспечивая при этом точное и контролируемое направление взрывной силы на подушку подушки безопасности. Используя высокопрочные сплавы/конструкционные пластмассы и прецизионные процессы формования вставок, он обеспечивает идеальный баланс структурной целостности, надежной герметизации и точного сброса давления в экстремальных условиях, что делает его критически важным компонентом безопасности для защиты жизни пассажиров.
Ключевые параметры производительности штамповки :
| Category | Specific Parameters | Test Standard |
| Primary Material | High-strength aluminum alloy (e.g., A356), Stainless steel, Reinforced engineering plastic (PPS/PA66-GF50) | Customer-specified / Material certification standard |
| Pressure Resistance | Static burst pressure ≥ 35 MPa; Dynamic impact resistance ≥ 150% of standard requirement | ISO 12097 / Customer DV testing |
| Sealing Grade | Helium leak rate ≤ 1×10⁻⁷ mbar·L/s, meeting lifetime sealing requirements | Enterprise standard / Helium mass spectrometry leak test |
| Operating Temperature | -40℃ ~ +110℃ (long-term), Peak temperature resistance ≥ 170℃ (short-term) | ISO 16750 |
| Structural Design | Integrated mounting flange and locating features, with internal metal reinforcement inserts, fool-proof design | 3D dimensional report / Fixture validation |
| Process Characteristics | Precision die casting/injection molding, internal cavity surface roughness Ra ≤ 1.6μm, Cleanliness level ≤ mg | VDA 19 / ISO 16232 |
| Safety Compliance | Complies with IMDS declaration requirements, meets OEM material and process specifications | Supports PPAP submission |



| Step | Core Process | Key Technical Points | Output Standard |
| 1 | Design & Simulation Validation | Static/Dynamic CAE, Mold flow & Tolerance analysis | Simulation report approved, design frozen |
| 2 | Precision Forming | HPDC/Injection molding, precise mold temp. control, vacuum degassing | Casting/molding free of cold shuts/porosity, dimensions OK |
| 3 | Precision Machining & Cleaning | CNC machining of critical features, multi-stage ultrasonic cleaning + vacuum drying | Dimensional CPK≥1.67, reliable connection points |
| 4 | Welding & Sealing Assembly | Laser welding (seam) or precision press-fitting (seal) | 100% helium leak test pass, weld NDT pass |
| 5 | Full Performance Test & Traceability | Burst pressure test, seal test, 100% dimensional check, cleanliness verification | 100% tested, full process traceability per part |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.