Вставить молдинг
Главная> Каталог> Вставить молдинг> Внутренняя шина аккумуляторного блока
Внутренняя шина аккумуляторного блока
Внутренняя шина аккумуляторного блока
Внутренняя шина аккумуляторного блока

Внутренняя шина аккумуляторного блока

Получить цену
    Оттенок:
    Features:
    • Количество минимального заказа: 1
    Запрос
    Error
    * Please fill in your e-mail
    * Please fill in the content
    Описание
    Атрибуты продукта

    МодельBattery System

    маркаХТД

    Упаковка и доставка
    Возможности поставки и дополнительная информация

    Место происхожденияКИТАЙ

    Описание продукта
    Внутренняя шина аккумуляторного блока

    Позиционирование продукта:

    Внутренняя шина аккумуляторного блока HTD — это основной проводящий компонент, отвечающий за сбор и распределение тока между аккумуляторными элементами внутри модуля. Используя алюминиевые композитные материалы с медным покрытием или медь/алюминий высокой чистоты, он достигает оптимального баланса низкого сопротивления, высокой допустимой нагрузки по току и легкого веса за счет точной штамповки, гибки и процессов изоляции, обеспечивая стабильную и безопасную передачу тока внутри аккумуляторного блока.

    Ключевые параметры производительности вставного формования :

    Category Specific Parameters Test Standard
    Material Options Copper-clad aluminum composite (Cu layer 30%-40%), T2 copper, AL1000 series high-purity aluminum ASTM B209 / GB/T 3190
    Conductivity Copper-clad aluminum resistivity ≤0.026 Ω·mm²/m; Pure copper resistivity ≤0.0178 Ω·mm²/m GB/T 5585.1
    Current-Carrying Capacity Continuous current 200-600A (section-dependent), temperature rise ≤40K (@25°C ambient) Enterprise standards / Thermal simulation validation
    Structural Design Integrated anti-expansion ribs/buffer slots, pre-compensating for cell cycling expansion stress Real-pack cycle testing
    Connection Process Laser welding (depth ≥0.5mm) or bolted connection (torque accuracy ±0.5N·m) IEC 60947
    Insulation Treatment Optional insert molding (PA, PPS), spraying or sleeving, withstand voltage ≥2500V AC ISO 20653
    Lightweight Benefit
    Copper-clad aluminum solution reduces weight by >35% compared to pure copper; Aluminum solution reduces weight by 50%
    Real-vehicle comparison validation
    Основные процессы и производственный процесс:
    Подготовка и формование материалов
    • Литье композитных материалов: используется процесс непрерывного литья композитных материалов с заполнением стержня, при котором алюминий впрыскивается в медную оболочку при температуре 740–760 ° C, что позволяет получить поверхность медно-алюминиевого композитного материала, не содержащую окисления.
    • Прецизионная штамповка и гибка: шинная конструкция формируется за одну операцию с использованием многонаправленного гибочного оборудования с ЧПУ с допусками, контролируемыми в пределах ±0,1 мм.
    metal insert molding

    Обработка и обработка монтажных отверстий
    • Фрезерование и полировка: Концы фрезеруются для установочных отверстий, полируются для удаления заусенцев и очищаются ультразвуком для предотвращения отсутствия металлических остатков.
    metal insert molding
    Процесс защиты изоляции
    • Обертка термоусадочной трубкой: полиэтиленовая термоусадочная трубка покрывает корпус главной шины и равномерно усаживается в туннеле с горячим воздухом при 130–160°C.
    • Дополнительный процесс нанесения покрытия погружением: эпоксидное порошковое покрытие образует полностью герметизированный изолирующий слой, устойчивый к высоким температурам и коррозии.
    metal insert molding
    Этапы производственного процесса (оптимизированная версия)
    В следующей таблице представлены основные этапы производственного процесса с указанием ключевых технических моментов и стандартов контроля качества:
    Step Core Process Key Technical Points Output Standard
    1 Material Composite Casting Core-filled continuous composite casting; precise temperature control (shell casting 1000-1100°C, aluminum filling 740-760°C) Cu/Al cross-section ratio 2:7~2:5; interface bond strength ≥100MPa
    2 Precision Stamping & Bending Multi-directional CNC bending equipment one-time forming; integrated anti-expansion rib design Dimensional tolerance ±0.1mm; structure free from cracking or wrinkling
    3 Welding Integration Laser welding depth ≥0.5mm; false welding rate <0.1% Stable resistance meeting standards; reliable connection points
    4 Insulation Treatment PE heat-shrink tubing hot air shrinkage or epoxy powder dip coating; withstand voltage ≥2500V Insulation layer uniform without defects; IP67 protection level
    5 Inspection & Packaging Full-size inspection + electrical performance test; MES system traceability Defect rate ≤0.1%; supports full lifecycle quality traceability

    The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

    Contact Us Now
    Enter your inquiry details, We will reply you in 24 hours.
    Please fill in the information
    * Please fill in your e-mail
    * Please fill in the content
    Контактное лицо:Mr. Lucas Liu
    • Телефон:86-18549908863
    • Мобильный Телефон:+86 18549908863
    • E-mail:liuhao@cn-hntech.com
    • Адрес:Building 1, No.8 Mocheng Avenue, Mocheng Street, Changshu City, Jiangsu Province,China, Suzhou, Jiangsu China
    Контактное лицо:

    Copyright © 2026 Suzhou HongNeng Tool&Die Co., Ltd. Все права защищены.

    Запрос
    *
    *

    We will contact you immediately

    Fill in more information so that we can get in touch with you faster

    Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

    Отправить