Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Модель: Electric Control System
марка: ХТД
Место происхождения: КИТАЙ
Позиционирование продукта:
Шина высоковольтного распределительного устройства HTD — это основной интегрированный проводящий компонент внутри блока распределения питания (PDU/BDU), отвечающий за распределение, преобразование и защиту электрической энергии. Действуя как «скелет» и «кровеносные сосуды» системы распределения электроэнергии, он осуществляет сбор сильного тока от главной цепи и благодаря своей интегрированной многоветвевой конструкции точно и надежно распределяет мощность по различным подцепям. Используя медно-алюминиевые сплавы с высокой проводимостью и технологию литья вставок, он обеспечивает идеальный баланс низкого импеданса, высокой допустимой нагрузки по току, многоканального выхода и высокого класса изоляции в ограниченном пространстве, что делает его ключевым компонентом для повышения общей удельной мощности системы, безопасности и надежности.
Ключевые параметры производительности вставного формования :
| Category | Specific Parameters | Test Standard |
| Conductive Material | T2 copper (nickel/tin plated), High-purity aluminum (AL1000 series), Copper-aluminum composite | ASTM B209 / GB/T 5585.1 |
| Rated Voltage | Max. working voltage: DC 1500V / AC 1000V | IEC 60947 |
| Current-Carrying Capacity | Continuous current 250A – 5000A (section-optimized), Peak current ≥ 1.5x rated value, Temp. rise ≤ 40K (@25℃) | Enterprise standard / Thermal simulation |
| Insulation Performance | Withstand voltage ≥ 3000V AC (50Hz), Protection class IP67, Comparative Tracking Index CTI ≥ 600V | ISO 20653 / UL 746 |
| Structural Design | Integrated multi-branch topology, with mounting base and anti-loosening features, supports bolted/laser welding | Real-cabinet vibration test (IEC 60068-2-6) |
| Connection Method | Bolted connection (torque accuracy ±0.5N·m, sizes M6-M16), Optional laser welding (penetration ≥0.5mm) | IEC 60947 |
| Lightweight Benefit |
Aluminum solution weight reduction ≥30% vs. equivalent copper, Cu-Al composite reduction ≥35%
|
Real-cabinet comparison |



| Step | Core Process | Key Technical Points | Output Standard |
| 1 | 3D Design & Simulation | Electrical topology & thermal simulation, Mold CAE flow analysis | Current, temp. rise, insulation meet design specs |
| 2 | Precision Stamping & Bending | Multi-station progressive die, Variable cross-section, Precision bending | Dimensional tolerance ±0.1mm, Burr/crack free |
| 3 | Connection & Pre-assembly | Laser welding/Bolt pre-tightening, Insert nut pressing | Connection resistance deviation ≤3%, False weld rate<0.1% |
| 4 | Insert Molding | PPS/PA material, Precise mold temp. control, Retractable supports | Insulation layer free of voids/sink marks, Withstand voltage ≥3000V AC |
| 5 | Full Performance Test | Loop resistance, Partial discharge, Temp. rise cycle, Salt spray test | Defect rate ≤0.1%, Full MES data traceability |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.