Suzhou HongNeng Tool&Die Co., Ltd.

Pусский

Phone:
+86 18549908863

Select Language
Pусский
Медная шина
Главная> Каталог> шинопровод> Медная шина> Соединительная шина модуля HTD
Соединительная шина модуля HTD
Соединительная шина модуля HTD
Соединительная шина модуля HTD

Соединительная шина модуля HTD

Получить цену
    Оттенок:
    Features:
    • Количество минимального заказа: 1
    Описание
    Атрибуты продукта

    МодельBattery System-Rigid Copper Busbar

    маркаХТД

    OriginКИТАЙ

    Возможности поставки и дополнительная информация

    Место происхожденияКИТАЙ

    Описание продукта
    Соединительная шина модуля HTD

    Позиционирование продукта:

    Соединительная шина модуля HTD — это основной проводящий компонент, отвечающий за передачу сильного тока и точное перемыкание между соседними аккумуляторными модулями внутри силового аккумуляторного блока. Используя медь Т2 высокой чистоты (≥99,95%) или медно-алюминиевую композитную структуру, он обеспечивает эффективные последовательные/параллельные соединения между модулями, обеспечивая передачу тока с низким импедансом в ограниченном пространстве. Изготовленный с помощью процессов точной штамповки и интеграции изоляции, он обеспечивает стабильную работу в диапазоне от -40°C до 105°C с повышением температуры до 40K при номинальном токе. Его компактный дизайн увеличивает использование пространства модуля более чем на 20 %, что делает его ключевым компонентом для повышения плотности энергии и электробезопасности аккумуляторной батареи.

    Ключевые параметры производительности медной шины :

    Category Specific Parameters Test Standard
    Base Material T2 copper (default), copper-aluminum composite structure (optional) GB/T 5585.1
    Electrical Conductivity DC resistivity ≤0.025 Ω·mm²/m (copper), carries 80%-90% current of equivalent solid copper busbar. Enterprise Standard / Thermal Simulation
    Rated Current
    Continuous current: 200A–3000A (section-optimized), peak current ≥1.5x rated value
    IEC 60947
    Insulation Strength Insulation withstand voltage ≥3000V AC (60s), protection class IP67 ISO 20653
    Mechanical Strength Tensile strength ≥200 MPa (hard temper), vibration stability ≥20g (10-2000Hz) IEC 60068-2-6
    Thermal Management
    Operating temperature: -40°C~105°C, short-term withstand 150°C IEC 60068-2-14
    Connection Reliability
    Contact resistance ≤5 μΩ, bolt torque retention rate ≥95% (post-vibration) Enterprise Standard
    Основные процессы и производственный процесс:
    Оптимизация топологии и электротехническое проектирование
    • Электротермическое моделирование: оптимизирует форму поперечного сечения шин и пути проводки посредством трехмерного моделирования связи возбужденных цепей, уменьшая импеданс переменного тока и потери на вихревые токи, а также обеспечивая отклонение тока между параллельными модулями ≤3%.
    • Компактная структурная конструкция: принимает Z-образную/L-образную изогнутую компоновку для адаптации к пространству для установки модуля, включает надежные позиционирующие пазы с допуском установки ±0,5 мм, что повышает эффективность сборки на 30%.
    Высокоточная технология обработки
    • Прогрессивная штамповка: используются прецизионные штампы с несколькими станциями для выполнения штамповки, отбортовки и гибки за одну операцию, с допуском на острый угол ± 0,1 мм и высотой заусенцев ≤ 0,01 мм.
    • Обработка поверхности: наносится серебряное покрытие (5–8 мкм) или лужение (8–12 мкм) на участках соединений, при этом бесконтактные участки сохраняют поверхность натуральной меди для оптимальной проводимости.
     
    Интеграция изоляции и защиты
    • Многослойная изоляционная архитектура: для изоляции используются композитные пленки ПЭТ+ПИ или эпоксидно-керамические покрытия (толщина 0,2–0,5 мм), выдерживающие напряжение ≥3000 В переменного тока и обеспечивающие теплопроводность ≥1,5 Вт/м·К.
    • Гибкая конструкция буфера: включает ом-образные компенсаторы на концах соединения для компенсации смещения модулей при тепловом расширении ± 2 мм, избегая растрескивания, вызванного концентрацией напряжений.
    Этапы производственного процесса (оптимизированная версия)
    Step Core Process Key Technical Points Output Standard
    1 Material Preparation T2 copper strip cutting, online annealing Conductivity ≥100% IACS
    2 Precision Stamping Progressive die high-speed stamping, burr control Dimensional tolerance ±0.1mm
    3 Bending & Forming Servo-controlled bending, arc precision control Bend radius accuracy ±0.1mm
    4 Surface Treatment Selective silver/tin plating, micro-arc oxidation Plating thickness 5-12μm
    5 Insulation Treatment Electrostatic spraying of epoxy-ceramic coating Insulation withstand voltage ≥3000V AC
    6 Comprehensive Testing
    Loop resistance, partial discharge, vibration test
    Defect rate ≤0.01%

    The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

    Contact Us Now
    Enter your inquiry details, We will reply you in 24 hours.
    Please fill in the information
    * Please fill in your e-mail
    * Please fill in the content

    Контакты

    • Телефон: 86-18549908863
    • Мобильный Телефон: +86 18549908863
    • Эмайл: liuhao@cn-hntech.com
    • Адрес: Building 1, No.8 Mocheng Avenue, Mocheng Street, Changshu City, Jiangsu Province,China, Suzhou, Jiangsu China

    Запрос

    Запрос
    *
    *

    We will contact you immediately

    Fill in more information so that we can get in touch with you faster

    Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

    Отправить