Suzhou HongNeng Tool&Die Co., Ltd.

Pусский

Phone:
+86 18549908863

Select Language
Pусский
Медная шина
Главная> Каталог> шинопровод> Медная шина> 3-фазная выходная шина двигателя
3-фазная выходная шина двигателя
3-фазная выходная шина двигателя
3-фазная выходная шина двигателя

3-фазная выходная шина двигателя

Получить цену
    Оттенок:
    Features:
    • Количество минимального заказа: 1
    Описание
    Атрибуты продукта

    МодельPower Control & Distribution System-Rigid Copper Busbar

    маркаХТД

    OriginКИТАЙ

    Возможности поставки и дополнительная информация

    Место происхожденияКИТАЙ

    Описание продукта
    3-фазная выходная шина двигателя

    Позиционирование продукта:

    Трехфазная выходная шина двигателя HTD — это основной проводящий компонент в системе электропривода транспортных средств на новых источниках энергии, отвечающий за эффективную передачу трехфазной мощности переменного тока U/V/W между контроллером двигателя и приводным двигателем. Используя медь Т2 с высокой проводимостью (чистота ≥99,9%) или медно-алюминиевую композитную структуру, достигается компактное решение для подключения с низкой индуктивностью (≤12 нГн) и высокой допустимой нагрузкой по току (постоянный ток 200–3000 А) благодаря многослойной ламинированной конструкции и технологии интеграции изоляции. Изделие поддерживает длительную стабильную работу при температуре от -40°C до 105°C, с пиковой выдерживаемой температурой 180°C и повышением температуры ≤35K при номинальном токе. Его конструкция с электромагнитным экранированием и защитой от вибрации значительно повышает эффективность электромагнитной совместимости и надежность системы электропривода, что делает его ключевым компонентом, обеспечивающим эффективную мощность двигателя.

    Ключевые параметры производительности медной шины :

    Category Specific Parameters Test Standard
    Base Material Type T2 Copper (default), Copper-Aluminum Composite Structure (optional) GB/T 5585.1 
    Electrical Performance DC Resistivity ≤0.026 Ω·mm²/m; AC Impedance (@10kHz) ≤1.2x DC Resistance IEC 60287
    Rated Current
    Continuous Current: 200A–3000A (section optimized), Peak Current ≥2x rated value
    IEC 60947
    Insulation & Protection Withstand Voltage ≥3000V AC (60s); Protection Class IP67; Creepage Distance ≥8mm ISO 20653
    Mechanical Strength Tensile Strength ≥210MPa, Vibration Stability ≥20g (10-2000Hz) IEC 60068-2-6
    Thermal Management
    Operating Temperature: -40°C~105°C, Short-term Withstand: 180°C IEC 60068-2-14
    EMC Performance Integrated Nanocrystalline Magnetic Core, Common-Mode Noise Suppression ≥15dB @1MHz CISPR 25
    Connection Reliability
    Contact Resistance ≤5μΩ, Bolt Torque Retention Rate ≥95% (post-vibration) Enterprise Standard
    Основные процессы и производственный процесс:
    Проектирование топологии с низкой индуктивностью
    • Моделирование электротермической связи: оптимизирует ламинированную структуру и расстояние между шинами посредством трехмерного моделирования соединений возбужденных цепей, снижая паразитную индуктивность до ≤12 нГн и потери на вихревые токи на 30%.
    • Интегрированная конструкция фильтрации: включает нанокристаллические магнитные сердечники или синфазные дроссели, закрепленные в пластиковом корпусе с использованием заливочного компаунда для подавления высокочастотных синфазных помех.
    Высокоточная технология обработки и уплотнения
    • Прогрессивная штамповка: используются прецизионные штампы с несколькими станциями для выполнения штамповки, отбортовки и гибки за одну операцию, обеспечивая допуски на острый угол ±0,05 мм и высоту заусенцев ≤0,005 мм.
    • Многоступенчатая защита от герметизации: сочетает в себе уплотнительные прокладки, заполнение микрозазоров пропиточной жидкостью и герметизирующий состав в специально отведенных канавках, чтобы выдержать 2000 часов испытаний на термический удар.
     
    Интеграция изоляции и теплоотвода
    • Усиленная изоляционная архитектура: используются композитные пленки ПЭТ+ПИ или эпоксидно-керамические покрытия (толщина 0,2–0,5 мм), обеспечивающие выдерживаемое напряжение ≥3000 В переменного тока и теплопроводность ≥1,5 Вт/м·К.
    • Оптимизация терморегулирования: заполняет теплопроводящую силиконовую смазку между шиной и корпусом двигателя, снижая термическое сопротивление на 35%.
    Этапы производственного процесса (оптимизированная версия)
    Step Core Process Key Technical Points Output Standard
    1 Material Preparation T2 copper strip slitting, online bright annealing Conductivity ≥100% IACS
    2 Precision Stamping Progressive die high-speed stamping, burr control Dimensional tolerance ±0.1mm
    3 Bending & Forming Servo-controlled bending, arc precision control Bend radius accuracy ±0.1mm
    4 Surface Treatment Selective silver/tin plating, micro-arc oxidation Plating thickness 5-10μm
    5 Insulation Integration Electrostatic powder spraying or insert molding Insulation withstand voltage ≥3000V AC
    6 Comprehensive Testing
    Loop resistance, partial discharge, vibration, EMC tests
    Defect rate ≤0.01%

    The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

    Contact Us Now
    Enter your inquiry details, We will reply you in 24 hours.
    Please fill in the information
    * Please fill in your e-mail
    * Please fill in the content

    Контакты

    • Телефон: 86-18549908863
    • Мобильный Телефон: +86 18549908863
    • Эмайл: liuhao@cn-hntech.com
    • Адрес: Building 1, No.8 Mocheng Avenue, Mocheng Street, Changshu City, Jiangsu Province,China, Suzhou, Jiangsu China

    Запрос

    Запрос
    *
    *

    We will contact you immediately

    Fill in more information so that we can get in touch with you faster

    Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

    Отправить