Алюминиевая шина модуля ESS
Позиционирование продукта:
Повысьте эффективность своих крупномасштабных проектов по хранению аккумуляторов с помощью главной алюминиевой шины модуля HTD Large ESS — интегрированного решения, разработанного для снижения сложности и повышения производительности системы. За счет консолидации путей распределения электроэнергии эта инновационная шина сокращает количество внутренних точек подключения до 50 %, что значительно снижает потенциальные точки отказа и трудозатраты на сборку. Тонкая и высокопрочная алюминиевая конструкция серии 6 позволяет использовать пространство на 30 % по сравнению с традиционными жгутами проводов или медными шинами, позволяя системным интеграторам достигать более высокой плотности энергии при той же занимаемой площади. Этот легкий, но прочный компонент обеспечивает механическую стабильность, необходимую для тяжелых условий езды на велосипеде, при этом значительно сокращая затраты на материалы. Независимо от того, оптимизируете ли вы ферму хранения коммунальных услуг или коммерческий аккумуляторный блок, эта шина обеспечивает структурную целостность и эффективность проводимости, необходимые для оптимизации сборки, снижения общего веса системы и повышения общей окупаемости инвестиций в инфраструктуру хранения энергии.
Ключевые параметры производительности алюминиевой шины :
| Category |
Specific Parameters |
Test Standard |
| Composite Material Structure |
6-series aluminum alloy (default), 1-series pure aluminum (optional) |
Enterprise Standard / ICP-AES |
| Electrical Conductivity |
DC resistivity ≤0.035 Ω·mm²/m; carries 60%–65% current of equivalent solid copper busbar |
IEC 60287 |
Rated Current
|
Continuous current: 500A–5000A (section optimized); peak current ≥3x rated value
|
IEC 60947
|
| Insulation Strength |
Withstand voltage ≥3000V AC (60s); protection class IP67; creepage distance ≥10mm |
ISO 20653 |
| Mechanical Properties |
Tensile strength ≥150 MPa; vibration stability ≥20g (10–2000Hz) |
IEC 60068-2-6 |
Thermal Performance
|
Operating temperature: -40°C to 105°C; short-term withstand 150°C |
IEC 60068-2-14
|
| Connection Reliability |
Contact resistance ≤10 μΩ; bolt torque retention rate ≥95% (post-vibration) |
Enterprise Standard |
Weight Advantage
|
60% lighter than copper busbar; 40% lower cost |
Comparative Test
|
Основные процессы и производственный процесс:
Проект топологии с большим поперечным сечением
- Моделирование электротермической муфты: оптимизирует соотношение ширины и толщины шины посредством трехмерного моделирования соединений возбужденных цепей, обеспечивая равномерное распределение температуры (локальная разница температур ≤5K) в условиях номинального тока.
- Компенсация напряжения расширения: буферная конструкция арочной формы, расположенная в центре шины, поглощает смещение расширения ±1,5 мм во время зарядки/разрядки элемента, предотвращая усталостное разрушение в точках соединения.
Высокоточная технология обработки - Процесс экструзионного формования: для формирования алюминиевых профилей используются крупнотоннажные экструдеры, контролирующие допуск на поперечное сечение в пределах ±0,15 мм и шероховатость поверхности Ra ≤6,3 мкм.
- Обработка поверхности: Области соединений никелированы (5–8 мкм) или лужены для повышения коррозионной стойкости и прошли 720-часовое испытание в солевом тумане.
Интеграция изоляции и защиты
- Электростатическая изоляция распылением: электростатическое покрытие из эпоксидного порошка образует изоляционный слой толщиной 60–100 мкм с выдерживаемым напряжением ≥3000 В переменного тока и классом огнестойкости UL94 V-0.
- Местное усиление герметизации: эпоксидная заливка болтовых соединений повышает водонепроницаемость и влагозащищенность.
Этапы производственного процесса (оптимизированная версия)
| Step |
Core Process |
Key Technical Points |
Output Standard |
| 1 |
Material Composite |
6-series aluminum alloy high-temperature extrusion |
Cross-section tolerance ±0.15mm |
| 2 |
Precision Stamping |
CNC milling of mounting surfaces and connection holes |
Flatness ≤0.1mm/m |
| 3 |
Surface Treatment |
Chemical nickel/tin plating |
Plating thickness 5-10μm |
| 4 |
Insulation Treatment |
Epoxy powder electrostatic spraying |
Withstand voltage ≥3000V AC |
| 5 |
Comprehensive Testing |
Resistance, insulation, vibration tests |
Defect rate ≤0.02%
|
Свяжитесь
