Suzhou HongNeng Tool&Die Co., Ltd.

Pусский

Phone:
+86 18549908863

Select Language
Pусский
Медная шина
Главная> Каталог> шинопровод> Медная шина> Шина подключения на стороне постоянного тока
Шина подключения на стороне постоянного тока
Шина подключения на стороне постоянного тока
Шина подключения на стороне постоянного тока

Шина подключения на стороне постоянного тока

Получить цену
    Оттенок:
    Features:
    • Количество минимального заказа: 1
    Описание
    Атрибуты продукта

    МодельEnergy Storage System-Rigid Copper Busbar

    маркаХТД

    OriginКИТАЙ

    Упаковка и доставка
    Возможности поставки и дополнительная информация

    Место происхожденияКИТАЙ

    Описание продукта
    Шина подключения на стороне постоянного тока

    Позиционирование продукта:

    Шина постоянного тока HTD PCS — это важнейший проводящий компонент, разработанный для систем накопления энергии (PCS). Эта шина, разработанная для обеспечения эффективной передачи энергии между аккумуляторным блоком и стороной постоянного тока преобразователя, использует медь Т2 с высокой проводимостью (чистота ≥99,9%) или усовершенствованную медно-алюминиевую композитную структуру. Его многослойная ламинированная конструкция и встроенная технология изоляции обеспечивают соединения с низким импедансом и стабильную передачу тока. Он рассчитан на надежную работу при температуре от -40°C до 105°C, имеет сверхнизкую паразитную индуктивность <15 нГн и выдерживает повышение температуры <35 К при номинальном токе. Улучшая распределение тока и снижая потери мощности, компактная шина повышает эффективность использования пространства шкафа АСУ ТП более чем на 20%.

    Ключевые параметры производительности медной шины :

    Category Specific Parameters Test Standard
    Base Material Type T2 Copper (default), Copper-Aluminum Composite Structure (optional) GB/T 5585.1 
    Electrical Conductivity DC resistivity ≤0.026 Ω·mm²/m; carries 85%-90% current of equivalent solid copper busbar IEC 60287
    Rated Current
    Continuous current: 300A–6000A (section optimized); peak current ≥3x rated value
    IEC 60947
    Insulation & Protection Withstand voltage ≥3500V AC (60s); protection class IP67; creepage distance ≥10mm ISO 20653
    Mechanical Strength Tensile strength ≥220 MPa; vibration stability ≥20g (10–2000Hz) IEC 60068-2-6
    Thermal Management
    Operating Temperature: -40°C~105°C, Short-term Withstand: 180°C IEC 60068-2-14
    Connection Reliability
    Contact Resistance ≤5μΩ, Bolt Torque Retention Rate ≥95% (post-vibration) Enterprise Standard
    Основные процессы и производственный процесс:
    Проектирование топологии с низкой индуктивностью
    • Моделирование электротермической связи: оптимизирует ламинированную структуру и расстояние между шинами посредством трехмерного моделирования электромагнитно-термической связи, снижая индуктивность контура до ≤15 нГн и потери на вихревые токи на 30%.
    • Интегрированная конструкция фильтрации: включает нанокристаллические магнитные сердечники или синфазные дроссели, закрепленные заливочным компаундом для подавления высокочастотного синфазного шума ≥15 дБ при 1 МГц.
    Высокоточная технология обработки и уплотнения
    • Прогрессивная штамповка: используются прецизионные штампы с несколькими станциями для выполнения штамповки, отбортовки и гибки за одну операцию, обеспечивая допуски на острый угол ±0,05 мм и высоту заусенцев ≤0,005 мм.
    • Многоступенчатая защита от герметизации: сочетает в себе уплотнительные прокладки, пропиточную жидкость, заполняющую микрозазоры, и герметизирующий состав в специально отведенных канавках, чтобы выдержать 2000 часов испытаний на термический удар.
     
    Интеграция изоляции и теплоотвода
    • Усиленная изоляционная архитектура: используются композитные пленки ПЭТ+ПИ или эпоксидно-керамические покрытия (толщина 0,3–0,8 мм), обеспечивающие выдерживаемое напряжение ≥3500 В переменного тока и теплопроводность ≥2,0 Вт/м·К.
    • Оптимизация терморегулирования: заполняет теплопроводящую силиконовую смазку между шиной и корпусом компонента, снижая термическое сопротивление на 35%.
    Этапы производственного процесса (оптимизированная версия)
    Step Core Process Key Technical Points Output Standard
    1 Material Composite T2 copper strip slitting, online bright annealing Conductivity ≥100% IACS
    2 Precision Stamping Progressive die high-speed stamping, burr control Dimensional tolerance ±0.1mm
    3 Bending & Forming Servo-controlled bending, arc precision control Bend radius accuracy ±0.1mm
    4 Surface Treatment Selective silver/tin plating, micro-arc oxidation Plating thickness 5–15μm
    5 Insulation Integration Electrostatic spraying of epoxy powder or insert molding Insulation withstand voltage ≥3500V AC
    6 Comprehensive Testing
    Loop resistance, partial discharge, vibration
    Defect rate ≤0.01%

    The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

    Contact Us Now
    Enter your inquiry details, We will reply you in 24 hours.
    Please fill in the information
    * Please fill in your e-mail
    * Please fill in the content

    Контакты

    • Телефон: 86-18549908863
    • Мобильный Телефон: +86 18549908863
    • Эмайл: liuhao@cn-hntech.com
    • Адрес: Building 1, No.8 Mocheng Avenue, Mocheng Street, Changshu City, Jiangsu Province,China, Suzhou, Jiangsu China

    Запрос

    Запрос
    *
    *

    We will contact you immediately

    Fill in more information so that we can get in touch with you faster

    Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

    Отправить