Большая главная алюминиевая шина модуля ESS
Позиционирование продукта:
Главная алюминиевая шина большого модуля ESS HTD представляет собой основной проводящий компонент крупномасштабных систем хранения энергии, отвечающий за передачу и распределение сильного тока между аккумуляторными элементами и модулями. Используя алюминиевый сплав 6-й серии с высокой проводимостью (проводимость ≥55% IACS), он обеспечивает оптимальный баланс легкой конструкции (на 60% легче, чем медь) и экономической эффективности (на 40% дешевле, чем медь) благодаря технологии экструзии большого поперечного сечения. Его интегрированная конструкция поддерживает непрерывные токи силой 500–5000 А с повышением температуры до 40 К при номинальном токе и стабильно работает в диапазоне от -40°C до 105°C. В качестве изоляционного слоя используется электростатическое покрытие из эпоксидного порошка или полиэфирная термоусадочная трубка, обеспечивающая номинальное выдерживаемое напряжение ≥3000 В переменного тока и класс защиты IP67. Эта шина сокращает количество точек подключения на 50 % и повышает эффективность использования пространства на 30 %, что делает ее идеальной для повышения плотности энергии и экономической эффективности современных систем хранения энергии.
Ключевые параметры производительности алюминиевой шины :
| Category |
Specific Parameters |
Test Standard |
| Composite Material Structure |
6-series aluminum alloy (default), 1-series pure aluminum (optional) |
Enterprise Standard / ICP-AES |
| Electrical Conductivity |
DC resistivity ≤0.035 Ω·mm²/m; carries 60%–65% current of equivalent solid copper busbar |
IEC 60287 |
Rated Current
|
Continuous current: 500A–5000A (section optimized); peak current ≥3x rated value
|
IEC 60947
|
| Insulation Strength |
Withstand voltage ≥3000V AC (60s); protection class IP67; creepage distance ≥10mm |
ISO 20653 |
| Mechanical Properties |
Tensile strength ≥150 MPa; vibration stability ≥20g (10–2000Hz) |
IEC 60068-2-6 |
Thermal Performance
|
Operating temperature: -40°C to 105°C; short-term withstand 150°C |
IEC 60068-2-14
|
| Connection Reliability |
Contact resistance ≤10 μΩ; bolt torque retention rate ≥95% (post-vibration) |
Enterprise Standard |
Weight Advantage
|
60% lighter than copper busbar; 40% lower cost |
Comparative Test
|
Основные процессы и производственный процесс:
Проект топологии с большим поперечным сечением
- Моделирование электротермической муфты: оптимизирует соотношение ширины и толщины шины посредством трехмерного моделирования соединений возбужденных цепей, обеспечивая равномерное распределение температуры (локальная разница температур ≤5K) в условиях номинального тока.
- Компенсация напряжения расширения: буферная конструкция арочной формы, расположенная в центре шины, поглощает смещение расширения ±1,5 мм во время зарядки/разрядки элемента, предотвращая усталостное разрушение в точках соединения.
Высокоточная технология обработки - Процесс экструзионного формования: для формирования алюминиевых профилей используются крупнотоннажные экструдеры, контролирующие допуск на поперечное сечение в пределах ±0,15 мм и шероховатость поверхности Ra ≤6,3 мкм.
- Обработка поверхности: Области соединений никелированы (5–8 мкм) или лужены для повышения коррозионной стойкости и прошли 720-часовое испытание в солевом тумане.
Интеграция изоляции и защиты
- Электростатическая изоляция напылением: электростатическое покрытие из эпоксидного порошка образует изоляционный слой толщиной 60–100 мкм с выдерживаемым напряжением ≥3000 В переменного тока и классом огнестойкости UL94 V-0.
- Местное усиление герметизации: эпоксидная заливка болтовых соединений повышает водонепроницаемость и влагозащищенность.
Этапы производственного процесса (оптимизированная версия)
| Step |
Core Process |
Key Technical Points |
Output Standard |
| 1 |
Material Composite |
6-series aluminum alloy high-temperature extrusion |
Cross-section tolerance ±0.15mm |
| 2 |
Precision Stamping |
CNC milling of mounting surfaces and connection holes |
Flatness ≤0.1mm/m |
| 3 |
Surface Treatment |
Chemical nickel/tin plating |
Plating thickness 5-10μm |
| 4 |
Insulation Treatment |
Epoxy powder electrostatic spraying |
Withstand voltage ≥3000V AC |
| 5 |
Comprehensive Testing |
Resistance, insulation, vibration tests |
Defect rate ≤0.02%
|
Свяжитесь
